常见螺杆生产商种类与形式

注塑机螺杆生产商工作---，要承受高温高压而且频繁启动。 1、常规注塑螺杆生产商 ：一般的注塑机用一要标准的中径螺杆生产商，再配两根高低压的常规螺杆生产商，可适用于范围较广的通用塑料和工程塑料的加工。这种螺杆生产商也是三段式：加料段，压缩段，均化段。都是考虑注塑机预塑和注塑加工的物料的工作特点来定。 2、加长注塑螺杆生产商：是有较高塑化能力各较好混合作用的通用型注塑螺杆生产商，与常规螺杆生产商比较其特点是：长径比大（20～25），计量段长（30%），计量段槽较浅（0.04～0.05d）,压缩比较大(0.11～012d),因此有利于塑化各混合作用. 3、型的硬聚---乙烯注塑螺杆生产商：这种螺杆生产商的特点是：长径比小，计量段和输送段较短，压缩段较长；计量段的螺槽较深，压缩比较小，适合于对硬聚等热稳定性差的塑料进行注塑成型。为了减少强剪切作用和存料，防止过热分解，这种螺杆生产商适合配以有熔体流动空的“z”型螺杆生产商头。 4、无计量段注塑螺杆生产商：无计量段注塑螺杆生产商又称“zm”螺杆生产商，其特点是没有计量段，只有加料段和过渡段，所以这是一种两段式的螺杆生产商。由于无计量段可以减少熔体过热，增加塑化能力和混炼效果，所以适用于注塑abs和防止剪切过热的其它非结晶性材料，如用来加工阻燃型抗冲击型聚、聚---、充填聚、聚---乙烯、和充填尼龙等。无计量段螺杆生产商长径比一般为20，加料段与过渡段的长度各占50%，各段螺槽深 5、分离型注塑螺杆生产商：（bm螺杆生产商）分离注塑螺杆生产商以称“bm”螺杆生产商，在注塑上已得至广泛运用，主种螺杆生产商的特点是在熔融段（过渡段、压缩段）增加一条副螺纹，把主螺纹槽分的成两部分，当螺杆生产商旋转时主螺纹刮下的熔膜从螺棱与料筒壁的间隙中流入副螺纹的螺槽，使固体床与熔池分开，从而保持固体床与料筒内壁的---好接触，便于输送和传热。

针对不同原料应该如何选择螺杆生产商？

一．pc料（聚---） 特点： 非结晶性塑料，无明显熔点，玻璃化温度140°～150℃，熔融温度215℃～225℃，成型温度250℃～320℃。 粘度大，对温度较敏感，在正常加工温度范围内热稳定性较好，300℃长时停留基本不分解，超过340℃开始分解，粘度受剪切速率影响较小。 吸水性强 。 螺杆生产商参数选择： a．l／d针对其热稳定性好，粘度大的特性，为提高塑化效果尽量选取大的长径比。 由于其融熔温度范围较宽，故采用渐变型螺杆生产商。l1=30％全长，l2=46％全长。 b．压缩比ε 由渐变度a需与熔融速率相适应，但目前融熔速率还无法计算得出，根据pc从225℃融化至320℃之间可加工的特性，其渐变度a值可相对取中等偏上的值,在l2较大的情况下，普通渐变型螺杆生产商ε=2～3。 c．因其粘度高，吸水性强，故在均化段之前，压缩段之后于螺杆生产商上加混炼结构，以加强固体床解体，同时，可使其中夹带的水份变成气体逸出。 d．其它参数如e，s，φ以及与机筒的间隙都可与其它普通螺杆生产商相同。

注塑机螺杆生产商怎么保养？

在装拆注塑机螺杆生产商喷嘴、螺杆生产商和机筒时，一定要严格按照说明书指导操作。 首先应将注塑座定位螺杆生产商拧松，使其与原来位置偏转一定角度，使注塑座机筒轴线避开合模装置的轴线，以利于注塑机螺杆生产商、机筒的拆装和维修。 如果机筒内有剩料，应先加热到塑化温度，采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料，充分地进行高速的清洗，尽量将剩余熔料排出，才可进入拆卸工作，由于喷嘴部位的残余料总是不可能全部排出，故应加热喷嘴或机筒头部，再进行喷嘴的拆卸。 注塑机螺杆生产商喷嘴升温后，用锤敲击使之松动，螺栓不宜全部松脱，在松至2/3时轻轻敲击，待内部气体放出后，再将喷嘴卸下的。 注塑机螺杆生产商喷嘴内部的清理应在高温下趁热进行，以便从喷嘴孔取出流道中残余熔料。做法是自喷嘴向内部注入脱模剂，即从喷嘴螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂，从而使物料与内壁脱离，由此从喷嘴中取出物料。 喷嘴与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触---时，前端球形r部分会出现变形，形成熔体逃逸的沟槽，产生喷嘴处溢料，并且口径部分也会出现变形，故出现溢料应及时检查修理。 与此同时，应定时检查喷嘴的螺纹部分完好情况和机筒一侧的密封面情况，若发现磨损或腐蚀---，应及时更换。检查注塑机螺杆生产商喷嘴内部通道情况。由对空注塑可以观察射出熔料条的表面，而从喷嘴内卸出的残余熔料更能准确地再现喷嘴内的流道状况。由此可分析熔料在喷嘴内的残留量及温度分布的情况。