螺旋式螺杆-聚广恒自动化-螺杆

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    2023-9-4

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大型注塑机螺杆中的黑点怎么处理

大部分的注塑机加工材料以pe pvc tpu等为主,这几款材料的热历史都不长,在螺杆中停留久了会产生黑点,一些大型的注塑机,炮筒连接模头中间的流道比较长,有的还有储料缸,拐弯和死角位置比较多,容易藏胶,比普通的注塑机更容易产生黑点。从所周知,螺杆,停机一定会产生黑点,那么停机后螺杆中的黑点怎么清理呢?拨螺杆能清除螺杆上的杂质,但拨螺杆需要的时间很少,而且炮筒和模头中的杂质没有得到有效处理。另外经常拨螺杆也在挑战机台的精密度,为了机台好,还是少拨螺杆。市场上针对黑点问题,有专门应对的注塑机黑点清机料,能有效地清洗出机台中原有的黑点。待此次黑点解决以后,我们建议找到黑点产生的,以预防为主,所需的时间和材料都会少很多,同时又---了正常的生产。比如大部分的黑点都是停机时造成的,我们就建议用停机保养材料,在停机时加入螺杆中可预防残留材料发生分解碳化,从而预防了黑点的产生。



注塑机双合金螺杆射咀的拆卸和维修保养

一、注塑机双合金螺杆射咀的拆卸假如机筒内有剩料,应先加热到塑化温度,采用热稳定性高的聚烯烃树脂或机筒清洗料,充分地进行高速的清洗,尽量将剩余熔料排出,才可进入拆卸工作,由于射咀部位的残余料总是不可能全部排出,故应加热射咀或机筒头部,再进行射咀的拆卸。注塑机双合金螺杆射咀升温后,用锤敲击使之松动,螺栓不宜全部松脱,在松至2/3时轻轻敲击,待内部气体放出后,再将射咀卸下的。注塑机双合金螺杆射咀内部的清理应在高温下趁热进行,螺旋式螺杆,以便从射咀孔取出流道中残余熔料。做法是自射咀向内部注入脱模剂,即从射咀螺纹一侧向物料和内壁壁面间滴渗脱模剂,从而使物料与内壁脱离,由此从射咀中取出物料。二、注塑机双合金螺杆射咀的保养维修射咀与模具定位套接触部分在生产中若出现单侧接触或接触---时,前端球形r部分会出现变形,形成熔体逃逸的沟槽,产生射咀处溢料,并且口径部分也会出现变形,故出现溢料应及时检查修理。三、应定时检查射咀的螺纹重点检查部分完好情况和机筒一侧的密封面情况,螺杆厂家,若发现磨损或腐蚀---,应及时更换。四、检查注塑机双合金螺杆射咀内部通道情况由对空注塑可以观察射出熔料条的表面,而从射咀内卸出的残余熔料更能准确地再现射咀内的流道状况。由此可分析熔料在射咀内的残留量及温度分布的情况。



螺杆的几何结构是十分复杂的,聚广恒螺杆,对于建立一个能较完全反映螺杆挤出机优化设计的数学模型是非常困难的。就算能建立理想的螺杆挤出机优化设计的数学模型,但由于影响因素复杂,而且设计的变量多,其求解也非常困难,所以按螺杆的功能段建模并进行优化设计,是比较符合实际。据聚合物在螺杆挤出机中的三种物理状态的变化过程,通常将螺杆挤出机的螺杆分为加料段、熔融段和计量段。这样做的优化目标是为在---挤出物的前提下,达到更高生产力或更小功率能耗。注塑螺杆在一般情况下,是可分为加料段、压缩段、均化段这三种不同的阶段。这三段不管是所占的比值、槽深,还是螺杆底径过渡形式都是不一样的。加料段是螺沟---固定,其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。需要---塑料在进料段结束时开始熔融。压缩段为渐缩螺杆螺它的沟牙很深,是为了能够让塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解,体积会缩小,压缩比的设计很重要。均化段则是螺杆螺沟固定沟深,主要是为了方便混炼、熔胶输送、计量,还需要提供足够的压力,保持熔胶均匀温度及稳定熔融塑料的流量。



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